АИТ
Телефон: +7 (4722) 41-46-42

Сборка щитового оборудования автоматики производственных комплексов

Сборка щитового оборудования автоматики производственных комплексов — это сложный и многоэтапный процесс, требующий высокой квалификации и внимания к деталям. В данной статье мы рассмотрим основные технические аспекты сборки щитов управления, монтажные работы и различные варианты подключаемых компонентов, а также особенности сборки щитов автоматики АСУ ТП.

Технические аспекты сборки щитов управления

Сборка щитов управления включает в себя несколько ключевых этапов:
Проектирование
Разработка схемы подключения и компоновки оборудования внутри щита, учитывая требования к безопасности, надежности и удобству обслуживания.
Подбор компонентов
Выбор компонентов производимый с учетом их технических характеристик, а также требований к разрабатываемой системы.
Монтаж
Монтаж компонентов включающий в себя установку на DIN-рейки, подключение проводов и кабелей, а также проверку правильности соединений.
Тестирование
Тщательная проверка и отладка всех компонентов щитового оборудования для обеспечения корректной работы. Отработка аварийных ситуаций.
Примеры
Разработанное и установленное нашими специалистами щитовое оборудование автоматики производственных комплексов
Пульт управления автоматикой на производстве, часть системы комплексного управления автоматизации производства.
Коммутационный шкаф управления автоматикой на производстве, часть системы комплексного управления автоматизации производства.
Пример устанавливаемого оборудования в пульт управления автоматики при сборке щитов управления
Пример монтажа Щитов управления автоматики управления системы автоматизации
Пульт управления с установленным оборудованием автоматики системы
Коммутационный шкаф расположение, пример подвода коммуникаций и расположение оборудования внутри шкафа.
Расположение оборудования автоматики внутри щита управления автоматики
Компоненты щита разработанного компанией Автоматика и информационные технологии
Пример оборудования коммутационного щита автоматики

Технические аспекты сборки щитов управления

Сборка щитов управления включает в себя несколько ключевых этапов:

  • Проектирование:

    На этом этапе разрабатывается схема подключения и компоновка оборудования внутри щита. Важно учитывать требования к безопасности, надежности и удобству обслуживания.

  • Подбор компонентов:

    Выбор компонентов должен осуществляться с учетом их технических характеристик, а также требований к разрабатываемой системы.

  • Монтаж:

    Монтаж компонентов включает в себя установку на DIN-рейки, подключение проводов и кабелей, а также проверку правильности соединений.

  • Тестирование:

    После сборки щита проводится тестирование всех его функций для обеспечения корректной работы.

Монтажные работы по сборке щитового оборудования и используемые компоненты

Монтажные работы при сборке щитов включают в себя:

  • Установка корпуса:

    Корпус щита должен быть надежно закреплен на месте установки.

  • Прокладка кабелей:

    Кабели прокладываются от источника питания и других устройств к щиту.

  • Подключение компонентов:

    Все компоненты, такие как автоматические выключатели, реле, контакторы и другие, подключаются согласно схеме.

  • Маркировка:

    Все провода и кабели должны быть промаркированы для удобства обслуживания и ремонта.

Устанавливаемое оборудование

При сборке щитов автоматики часто используются следующие компоненты:

  • Программируемые Логические Контроллеры (ПЛК):

    Основной элемент управления, программируемый для выполнения логики работы системы. ПЛК обеспечивают управление технологическими процессами, обработку сигналов от датчиков и управление исполнительными механизмами.

  • Модули ввода-вывода (I/O):

    Обеспечивают взаимодействие контроллера с датчиками и исполнительными механизмами. Модули ввода-вывода могут быть интегрированы в основной ПЛК или использоваться как отдельные устройства, в зависимости от требований системы.

  • Источники питания:

    Обеспечивают стабильное питание для всех компонентов щита управления. Источники питания должны соответствовать требованиям по напряжению, току и частоте, а также обеспечивать защиту от перепадов напряжения и помех.

  • Реле и контакторы:

    Используются для переключения электрических нагрузок, таких как вентиляторы, насосы и другие устройства. Реле и контакторы обеспечивают безопасное и надежное управление мощными нагрузками..

  • Автоматические выключатели:

    Защищают систему от перегрузок и коротких замыканий. Автоматические выключатели должны быть выбраны с учетом номинального тока и напряжения системы, а также иметь соответствующие защитные характеристики.

  • Силовые модули:

    Частотные преобразователи для управления скоростью приводов, вентиляторов, конвейеров и прочих узлов. Силовые модули обеспечивают плавное регулирование скорости вращения электродвигателей, что позволяет увеличить их рабочий ресурс, оптимизировать энергопотребление и повысить эффективность работы системы.

  • Коммуникационные модули:

    Для обмена данными между различными частями системы и удаленного мониторинга. Коммуникационные модули обеспечивают связь между ПЛК, SCADA-системами и другими устройствами. Именно они в том числе позволяют осуществлять удаленное управление и мониторинг.

  • Панели оператора Human-Machine Interface (HMI):

    Предоставляют интерфейс для мониторинга и управления системой. Панели оператора устанавливаются на дверь шкафа или в другое удобное место для доступа оператора. HMI позволяют визуализировать состояние системы, управлять процессами и получать уведомления о неисправностях.

Особенности щитов автоматики АСУ ТП

Сборка щитов автоматики АСУ ТП (автоматизированных систем управления технологическими процессами) имеет свои особенности:

  • Интеграция с SCADA-системами:

    Щиты автоматики должны быть интегрированы с SCADA-системами для мониторинга и управления технологическими процессами.

  • Использование программируемых логических контроллеров (ПЛК):

    ПЛК используются для реализации логики управления и обработки данных.

  • Подключение датчиков и исполнительных механизмов:

    Датчики и исполнительные механизмы подключаются к щиту для сбора данных и управления процессами.

  • Настройка и программирование:

    После сборки щита проводится настройка и программирование ПЛК для обеспечения корректной работы системы.

Заключение

Сборка щитового оборудования автоматики производственных комплексов требует тщательного подхода и соблюдения всех технических требований. Правильная сборка и монтаж обеспечивают надежную и безопасную работу оборудования, что в конечном итоге влияет на эффективность и производительность всего производственного процесса. Для качественного выполнения работ по сборке требуется квалифицированный персонал, имеющий компетенции и опыт не только в выполнении непосредственно монтажных работ, но в области контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИПиА), а также в программировании систем АСУ ТП на нижнем (ПЛК) и верхнем (SCADA) уровнях. Только качественная сборка и отладка щитового оборудования способна сократить время при выполнении пуско-наладочных работ и обеспечить эффективную и безаварийную эксплуатацию.

Made on
Tilda